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干货|纸盒模切与糊盒工序中要注意哪些要点?

发布时间:2019-07-27 08:56                 点击:

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  公司自开业以来,秉承“质量第一,服务至上”的宗旨,在承接客户订单时,保质、按量,准时交货,赢得了客户的认可和市场的信任,销售业绩逐月稳步增长。 全面提高产品质量,降低生产成本,增强企业综合竞争力,是我们不懈的追求。公司现拥有货车20多部,自行组织运输,以提高物流效率;主要与东莞理文造纸厂有限公司、福建省联盛纸业有限公司、玖龙纸业有限公司、山鹰集团有限公司等全国知名原纸供应企业保持良好的合作关系。

  4、具备三年以上大型瓦楞纸箱包装公司(年销售2亿元以上规模)生产副总同岗位工作经验;

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  4)组织单位将于展会开始前一个月寄发《参展商手册》给参展单位,指导参展单位做好各项备展工作。

  货品生产完后,客户可来工厂验货,验货合格后支付余款安排出货。付款方式:下订单时预付30%的定金,70%余款出货时付清。具体按双方签定的合同为准。

  1)标准展位配置3m×3m=9㎡:每个标准展位配有一张咨询桌、两把椅子、两盏射灯、一个电

  工厂现有先进的生产设备及全自动机械手UV真空镀膜生产线、机械手喷涂生产线、机械手七色自动丝印烫印机生产线,以及高温丝印炉。

  丝网印刷等特种印刷设备、印后及纸制品加工、纸张、油墨、热溶胶、耗材等材料、配件、套及服务、印前处理系统与软件、数码印刷及打样设备、胶印设备及机械、标签、开封机,切圆角机、不干胶划线机、商标模切机、手动烫金机、柔印及凹版印刷、丝网印刷设备及材料、特种印刷技术设备、各类包装印刷设备、印后加工设备及技术、纸制品加工设备、图书印刷、打样、装订机、切纸机、配页机、折页机械设备、印刷物料及配件等。

  可根据客户不同需要生产各种玻璃瓶、塑料瓶、电镀、烤漆加工,也可来样加工生产。打样需要提供10个样品或白胚,来样一般5天内即可出样。预收取打样加工费用500元,版费会在下订单之后返还 。

  祥恒包装华东二区及下属:马鞍山祥恒包装有限公司,扬州祥恒包装有限公司,祥恒(常州)包装有限公司,合肥祥恒包装有限公司,合肥华东包装有限公司、芜湖华东包装有限公司。在祥恒包装华东二区统一管理下,以引领循环经济、传承纸业文明为己任。聚力营造互助友爱、开放包容、创新进取的工作氛围,潜心打造价值共创、和谐共存、成果共享的价值平台;使之成为全体员工在成就山鹰百年基业的伟大实践中,施展才华、实现事业自由和人生精彩的大舞台。因业务拓展,现诚聘以下岗位:

  纯环保进口原料,做工精准,药玻材质,符合国家标准,从设计、生产、加工、包装把每一个环节一丝不苟,每个产品做到精品。工艺精益求精,质量严谨、精细,高品质的象征!瓶子漆膜硬度超过4H、浸泡48小时画格无脱落。瓶子镀层厚度均匀、光泽度好、附着力强、高硬度、高致密度、耐刮擦、耐撞击、耐腐蚀、耐磨性能优良。

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  吸波材的特点:高性能片状吸波材,高粘贴强度使安装可靠,非导电使得更安全,杰出的机械性能使得更易裁切。

  铜箔、铝箔的用途:适用于各类变压器、手机、电脑、PDA、PDP、LCD显示器、笔记本电脑、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方。

  一种用金属铜铝直接压延成薄片材料,应用于电子的产品一般含量为9 9 %以上,材质柔软、延展性好, 具有银白色或金黄色的光泽。但本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会变色,因此加工时一定要有好的保护措施。

  导电布主要分为格子布类型导电布和针织导电布。格子布的具有良好的导电性,良好的屏蔽效果,良好的加工性,适合包裹成各类规则和不规则普通导电泡棉首选材料,主要适用于超薄屏蔽,导电布泡棉、导电布胶带、导电布衬垫等,有良好的抗摩擦性能。针织导电布具有良好的抗摩擦性,包裹后易冲压加工成型,低成本易包裹成型性使其成为I/O衬垫首选材料。

  这三类印刷品对印刷色彩控制的要求是统一的,但对印后加工流程的侧重点却有所不同,如书刊、画册类出版物更加注重胶订和骑马订的质量,而纸盒作为最广泛的包装形式,则更加注重模切和糊盒过程中的加工细节。

  要想制作出一个合格的纸盒,模切工序至关重要。纸盒的模切质量除了有赖于模切设备的优良性能外,还需特别注意以下几个方面的细节。

  很多人都认为,通过模切使纸张获得良好的加工效果并非难事,而往往忽略纸张的内部细节。每一种纸张都有不同的纤维结构、抗变形强度、表面涂布质量,因此,我们选用纸时:

  首先,要保证其具有较好的耐折性,要求在不覆膜的情况下,其也不易发生爆线现象,且在弯曲时,其表面涂层不至于产生严重的裂纹;

  其次,同一种纸张单位面积内的厚度须稳定一致,且纸张之间的厚度误差应保持在±5μm以内,否则就很容易造成模切不透、生产效率低下等问题,尤其是对于一些再生加工的纸张;

  再次,纸张的变形程度对纸盒的模切质量也有着直接的影响,一旦纸张产生变形,就会导致模切套位不准,产生大量废品。

  有条件的包装印刷企业可通过纸张来料检测,将这些细节问题归整到纸盒质量监控的范畴中来。

  模切刀按照形式可分为矮锋刀、单面矮锋刀、高峰刀、单面高峰刀四种类型。这四种类型的模切刀适用的材料类型不同,矮锋刀主要用于加工普通卡纸,单面矮锋刀主要用于加工纤维材料,高锋刀主要用于加工瓦楞纸板、皮革和塑料,单面高锋刀主要用于加工EVA和海绵。

  模切刀选择不当,不仅会造成纸盒模切不良,如模切边存在毛刺、粉尘等,还会使得加工过程中需反复更换模切刀,降低生产效率。

  一般情况下,用于纸盒模切的模切刀高度为23.8mm,厚度为0.71mm。如果模切加工特殊活件,则需要有针对性地选择模切刀类型。

  对于质量要求高、生产批量大、需反复加印的活件,建议选用性能优良的进口模切刀;对于质量要求低、生产批量小、主要用于打样的活件,可以选用成本较低的国产模切刀。

  按照硬度的不同,海绵胶条一般分为低、中、高三个等级,每个等级海绵胶条的应用场合不同,如:

  硬度为30~45邵氏硬度的海绵胶条适用于定量在300g/m2以下的轻质纸张;

  硬度为45~60邵氏硬度的海绵胶条适用于瓦楞纸板和定量高于300g/m2的白卡纸;

  在安装海绵胶条时也需要注意一些细节,如海绵胶条不宜紧贴模切刀的刀身,这是因为在模切过程中海绵胶条会被压缩,当其曲面顶到模切刀身时,就会对模切刀产生一个向外的拉力,导致纸张的模切边呈锯齿状。

  一款合适的压痕模也非常重要。选择压痕模时,应主要关注其尺寸精度、底纸硬度和粘贴牢度,当前市场上应用较多的是CITO压痕模。此外,针对不同厚度的纸张,所选压痕模的尺寸规格也不同。

  在对一批新的活件进行模切加工前,操作人员需要先将模切机的底板清理干净,因为底板表面可能会存在前工序加工中残留的胶黏剂等杂物。

  此外,操作人员在调节模切压力时,需要由小到大逐步进行,若一次性加大模切压力,会使模切刀和底板受损,严重时还会损坏模切机。

  对于同一批活件,由不同的操作人员执行会得到不同的模切效果。因此在日常生产中,操作人员需要按照标准化的操作规范来执行,同时各部门之间要保持良好的沟通,互相交流经验。

  糊盒工序与模切工序是紧密相连的,下面介绍一些在糊盒加工中需要注意的细节。

  目前,糊盒机使用的胶黏剂类型主要有两种,一种是可用于喷枪喷涂的胶黏剂,另一种是可用于辊轮涂布的胶黏剂。

  喷枪喷涂的胶黏剂要求胶黏剂的黏度适中,若黏度太大,则会造成喷枪喷涂困难;若黏度太小,则容易使胶黏剂发生飞溅现象。而辊轮涂布的胶黏剂要求胶黏剂的黏度偏大一些,否则容易导致涂胶不匀或涂不上胶。

  糊盒机所用胶黏剂要求能够适应连线生产,糊盒后能够迅速渗透,并产生初黏力。若采用的是无渗透性的胶黏剂,则其与基材的黏结效果就较差;若采用的是渗透性较好的胶黏剂,则其与基材的黏结效果就较好。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好,可以在糊口位置制作点齿半穿刀线,以加强黏结牢度。

  另外,在选用胶黏剂时要有针对性,对不同类型的活件(如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件)需选用不同类型的胶黏剂。

  为了更好、更快地完成纸盒的糊盒工序,卡纸盒的纤维方向或瓦楞纸盒的瓦楞方向应尽可能地与糊盒机的走盒方向垂直。

  如果瓦楞纸盒的瓦楞方向与走盒方向平行,一般可将瓦楞纸盒的折叠线制成双线,这样可有效减少废品率。

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